1、整理：每天对工作范围内的物品进行整理，使之清洁、明了、舒畅。
2、整顿：每天对工作区域进行整顿，对各类物品，在产品半成品及产成品进行定置放置，保证生产现场及仓库的整齐，按要求放置作业指导书。
3、清扫：每天对工作区域进行清扫，不断提高工作环境质量。
4、清洁：保持工作区域的清洁与卫生，不断提高工作环境质量。
5、安全：保证公司财产及员工人身安全，防止出现安全事故。
6、素养：提高个人素养，遵守公司规章制度，遵守国家法律法规，争做文明员工。

　　西格玛管理是过程能力管理，即工厂产品加工的过程分布中心相对而言于公差带（规范带）中心的偏移量的控制。正确实施六西格玛管理对工厂将起到很大的促进作用，它会促进工厂管理理论、管理思维的改变，由事后控制转变为事先预防，推动预防性工作，对减少质量成本，降低质量损失会起到显而易见的作用，推行六西格玛管理就是要求各工厂将过程加工的产品质量特性分布中心要始终围绕怎样靠近公差带（规范带）中心进行管理，并以此为依据争取相应的改进措施，以控制过程能力指数，最终达到提高产品合格率的目标。

　　推行六件事管理：就是要求每个干部每天必须预先想好第二天要做的六件事，并把这六件事专门记录在笔记本上。六件事管理强调的是预先准备，只有预先准备，才能主动、有效地推动工作，因此六件事要先写再做，而不是先做后写，这六件事既不要求多写，也不能少写，每天必须六件（星期日、节假日除外）。

1、培养专业人才
2、重视废品（缺陷）管理
3、提升修正能力，建立软件

1、2、3、4程序管理法就是要求在开发新产品、新材料下达工作任务前，要理清工作程序和工作思路，把一切模糊的东西转变为清晰的程序，具体要做1、2、3、4四步做法：
１、消化吸收：就是把客户所提供样品的测试条件、测试方法，仪器、仪表、工装夹具进行确认、分析，并具体描述出书面文件。若在本公司没有与客户相同的检测装置时，应根据客户提供的样品制订出与本公司相对应的检测方法，然后把本公司的测试方法、测试条件、所使用的检测装置用E-mail或传真等形式提供给用户确认，必要时可提供样品确认；
２、转化控制：就是把客户所提供样品的各项特性值转化为本公司可控制的技术参数；
３、制订工艺：就是根据技术参数的要求制订出相应的质量控制标准及生产工艺标准。
４、培训贯彻：就是将以上1、2、3项内容要全面宣贯到所有相关工作人员，使他们人人皆知、完全明白。

　　TQM管理指以质量为中心，倡导全员参与提合理化建议，同时规定对员工所提出的合理化建议，不论采纳与否都分别给予奖励，若经采纳产生经济效益，按产生经济效益的比例给予重奖。这样以提高员工的主人翁责任感。

　　源头管理就是要抓住出现问题的根本。也就是说解决问题要首先寻找其根源，再按这一根源来解决其源头，只有抓住源头，才能解决问题的根本。